Berogailuen nukleoetarako B motako hodiak soldatzeko soldadura prozesuak urrats hauek biltzen ditu:
1.Soldadura prestatzea
Materialen garbiketa: Altzairu herdoilgaitzezko alanbre brotxak, fitxategiak eta bestelako tresnak erabili B motako hodien gainazaletik olio orbanak, hustubideak, ezpurutasunak eta bestelako kutsatzaile batzuk soldatzeko, esaterako, hodiaren amaieraren eta goiburuaren arteko lotura, metalezko distira agerian utziz. Beharrezkoa izanez gero, azetona bezalako disolbatzaile organikoak olioa kentzeko erabil daiteke.
Soldadura materiala hautatzea: Aukeratu B motako hodien materialean oinarritutako soldadura material egokia. Adibidez, karbono altzairuzko materiala duen B motako hodia bada, Carbon Altzairuzko soldadura-hagaxkak, esaterako, E4303 aukeratu daiteke; Altzairu herdoilgaitzezko materialez eginda badago, e308-16 bezalako altzairu herdoilgaitzezko soldadura aukeratu behar da.
Soldadura ekipoen arazketa: Egiaztatu soldadurako ekipamendua normalean exekutatzen den ala ez, doitu soldadura korrontea, tentsioa eta bestelako parametroak. Arku soldadurako ekipoetarako, beharrezkoa da gasaren fluxu tasa egokia dela eta argon gasaren garbitasuna% 99,97tik gorakoa dela.
Groove prozesatzea: Aukeratu zirrikitu forma egokia, esaterako, V formako groove, B motako hodien diametroaren eta hormaren lodieran oinarrituta. Groove angeluaren dimentsioak, ertz lausoak eta junturaren eskakizunak soldadura prozesuaren baldintzak bete beharko lituzkete. Orokorrean, zirrikituaren gainazal angelua 60 ° ± 5 ° da, ertz lausoa 0-2mm da, eta juntura-garbiketa 2-4mm da.
Kokapen soldadura: B motako hodia muntatu goiburua bezalako osagaiekin, kokapen zehatza ziurtatzeko. Folding posizionamenduak finkatuta, kokapen soldaduraren luzera eta kantitatea aldatu egiten dira hodiaren diametroaren arabera. Hodien diametroa 100mm baino txikiagoa edo berdina denean, kokapen soldaduen iraupena 5-10 mm izan beharko litzateke, eta ez da 3 posizionamendu soldadura baino gutxiago izan behar; Hodien diametroa 100mm baino handiagoa denean, kokapen soldaduaren luzera 15mm baino handiagoa izan beharko litzateke.
2.Soldadura operazioa
Beheko soldadura: Hasi arku bat zirrikituaren gainazalean, eta eraman arkua hasierako posiziora, eta soldatu soldaduraren gainean soldatu ertz lausoaren ondoren. Arku hausteko metodoa edo Soldadurako arku metodoa erabiliz, arreta handiz, puxka urduriaren tamaina eta matxuraren egoera behatuz soldaduraren erroan fusio ona bermatzeko, barneratze osagabeak edo zepak barneratzeko akatsik gabe.
Bete soldadura: Oinarrizko soldadura amaitu ondoren, bete soldadura betetzen da. Soldadura bakarreko edo anitzeko soldadura egoera zehatzaren arabera erabil daiteke eta arku soldadura jarraitua erabil daiteke. Marra garraio metodoak ilargi edo zerrategia erabil dezake eta anplitudea geruza handitu behar da geruzaren arabera. Garrantzitsua da zirrikituaren bi aldeetan zertxobait pausatzea soldaduraren zabalera eta altuera bermatzeko eta soldadura-aleen artean zirrikituak eragindako zurrumurruak ekiditeko.
Estaldurako soldadura: Soldadura estaltzerakoan, erabilitako korrontea zertxobait txikiagoa izan behar da ur-igerilekuaren forma eta tamaina uniformea mantentzeko. Soldadura hagaxkaren eta soldaduraren norabidaren arteko angelua 75 ° inguruan mantendu behar da. Soldadura hagaxkak zirrikituaren ertzera kulunkatzen duenean, eten egin beharko litzateke gutxiegitzea saihesteko.
3.Post soldatzeko tratamendua
Soldadura garbiketa: Soldadura amaitu ondoren, garbitu soldaduraren azalera zepak eta zipriztinak bezalako ezpurutasunetatik, alanbre eskuilak eta garbiketa makinak bezalako tresnak erabiliz.
Itxura ikuskatzea: Soldaduaren itxura baldintzak betetzen dituen ala ez egiaztatu. Soldadura uniformea, leuna eta doakoa izan behar da, hala nola poroak, pitzadurak, azpimarra eta fusio falta. Soldaduaren gehiegizko altuera zehaztutako barrutian egon beharko litzateke, orokorrean 0-2mm eta lokalean ez da 3mm baino handiagoa. Estalkiaren soldaduraren zabalera 0,5-2,0 mm-ko zabalagoa izan behar da zirrikituaren irekieraren alde bakoitzean.
Proba ez suntsitzaileak: Garrantzitsuen arabera eta eskakizunen arabera, sestruktiboak ez diren probak egiten dira, esaterako, partikulen probak, probak eta ultrasoinu probak egitea, soldaduraren barruan akatsak egiaztatzeko.
Bero tratamendua: B motako hodien materiala estresa soldatzeko joera duten altzairua edo bestelako materialak badira, soldadura-prozesuak bero tratamendua behar badu, soldaduraren josturak beroa tratatu behar du, esaterako, tenperatura, normalizatzea eta abar, soldadura estresa ezabatzeko eta soldadura josturaren propietate mekanikoak hobetzeko.
