Industria Berriak

Zeintzuk dira fluxu paraleloko kondentsadorearen buru-hodi baten hodien funtzioak

2025-09-04

       Hodi nagusiaren hoditeria nagusia ("kolektorea" edo "hodia") izenburu paraleloko kondentsadorea da. Bere eginkizuna lau dimentsiotan zabaldu daiteke: banaketa / bilketa ertaina, egiturazko laguntza, presioaren oreka eta bero trukatzeko laguntza, honela:

1,Oinarrizko funtzioa: Hozkailu zehatzak esleitu eta biltzeko bero trukearen eraginkortasuna bermatzeko

       Hau da ikuskatzaile baten rol garrantzitsuena. Fluxu-kondentsadore paraleloko Core Exchange-ren oinarrizko truke-unitatea "hodia nagusia + hegalak" da, non hodi nagusia sarrera nagusia kanalizazio nagusian eta irteera-kanalizazio batean banatzen da, elkarrekin lan egiten duten hozkailu fluxu eraginkorra lortzeko:


Sarrerako arduraduna: banatu hoztua

       Tenperatura altuko eta presio handiko hozte gaseosoak konpresorearengandik isurtzen dira lehenik eta behin sarrerako kanalizazio nagusia sartzen da. Begiraleak hozkailua uniformeki banatuko du hodi lau laiko paraleloetan "desbideratze zuloen bidez" edo "desbideratze egiturak" barrutik (hodi lauak dira hozkailurako kanal nagusiak airearekin beroa trukatzeko kanal nagusiak).

       Banaketa irregularra bada, gehiegizko hozgailuen ondorioz, hodi lauak izan daitezke, beste batzuk "hodi hutsak" bihur daitezke, hozkailurako nahikoa izan ezik, kondentsadorearen bero transferentziaren eraginkortasuna zuzenean murriztuz eta sistemaren gaineko presio alarma handia eraginez.

Esportazio ikuskatzailea: hozkailua bildu eta gidatu

       Hodi lauan kanpoko aire hotzarekin bero-trukea osatu ondoren, hozkailuak egoera "gaseoso" batetik kondentsatzen du "gas-likido nahasketa" edo "likido" estatu batera eta, ondoren, outlet hodi nagusira isurtzen da. Begiraleak hozkailu guztiak hodi lauan biltzen ditu eta irteerako gailei bidaltzen dio (hedapen-balbula bat) irteerako hoditeriaren bidez hozteko zikloaren hurrengo fasea osatzeko.

      Esportazio ikuskatzaileak "likidoen metaketa egitura" ere erabiliko du (beheko zirrikitu bat esaterako), hozkailua likidoa lehenik eta behin isurtzen dela ziurtatzeko eta hozgailu gaseosoaren sarrera murrizten da.

2,Egiturazko laguntza: Bero-truke unitate finkoa egonkortasun orokorra ziurtatzeko

      Fluxu paraleloko kondentsadorearen hodi lauak eta hegatsak hodi nagusiaren arabera konpondu behar dira osotasun zurruna osatzeko:

      Begalatarrek normalean indar handiko aluminiozko aleazio materiala (eroankortasun termiko arina) erabiltzen dute. Hozkailurako presio handia jasan dezake (normalean 1,5-3,0 MPA), baina, gainera, ibilgailuen gidaritza eta ekipoen bibrazio bezalako kanpoko eraginei aurre egin diezaieke.

      Gainbegiratzaile finkorik ez badago, hodi lau mehe meheek estres irregularra dela eta apurtuko dute, hozte-ihesa eraginez eta zuzenean kondentsadorea kaltetuz.

3,Presioaren saldoa: Bufferraren gaineko gorabeherak sistemaren segurtasuna babesteko

      Hozkailu sistemaren funtzionamenduan, hozkailuraren presioak alda dezake, hala nola konpresorea geldiarazteko eta giro-tenperaturan aldatzen diren lan baldintzak direla eta. Hodi nagusiak presioa bufferatu dezake metodo hauen bidez:

      Bolumenaren bufferrak: Bolumen nagusiak barrutik, "gehiegizko" hartzeko hotzak izan ditzake, sistemaren presioa segurtasun-atalasea berehala gainditzea saihestuz (konpresorearen isurketa presioa handiegia denean, pipa nagusiak pipa altuaren eragina arindu dezake pipa lauan).

      Gas likidoen banaketa laguntza: irteerako pipa nagusia, hozte gaseosoak pipa nagusiaren goiko aldean pilatuko du dentsitate baxua dela eta, eta hozte likidoa beheko aldean gordeko da dentsitate handia dela eta. Hodi nagusiaren "goiko eta beheko geruza" egiturak gasa eta likidoa bereizten lagun dezake, "mailu likidoa" izateko arriskua murriztuz (hozkailu likidoa zuzenean konpresoreari zuzenean sartzen bada, konpresoreari kalteak eragingo dizkio).

4,Bero-trukearen laguntza: tokiko erresistentzia termikoa murrizten du eta bero transferentziaren eraginkortasuna hobetzen du

      Begiralea ez da bero-truke osagai nagusia izan arren, bero-trukean lagundu dezakete diseinu materialaren eta egiturazko bidez:

      Materialen eroankortasun termikoa: hodi nagusian erabilitako aluminiozko aleazioak 200W / (m · k) inguruko eroankortasun termikoa du, altzairuzko material arruntarena baino askoz ere handiagoa da. Hodi lauak airera transferitutako beroa areagotu dezake, bertako bero-pilaketa murriztuz (sarrerako kanalizazio nagusiaren gaineko tenperatura goranzkoa denean, hodiaren xahutzean lagun dezake hodi lauaren eta kanalizazio nagusiaren arteko konexioa saihesteko.

      Egiturazko optimizazioa: hodien kanpoko horma batzuk "mikro aleta" edo "zirrikituak" diseinatuko dira, airearekin, airearekin, zeharkako beroaren eraginkortasuna hobetzeko (batez ere, ibilgailuen aire girotua bezalako espazio trinkoetan, diseinu honek bero-trukearen arlo nahikoa ez duen arazoa konpentsatu dezake).


Tel
Posta elektronikoa
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept