Aluminio eta aluminiozko aleazio materialetarako sarrera
Aluminioa Lurraren lurrazalean gehien banatu eta metalezko elementu ugariena da, lurrazalaren masa osoaren% 7,3-8,3 gutxi gorabehera, bigarrena oxigeno eta silikona soilik; Mendearen hasieran aurkitu zen aluminioa eta XX. Mendearen hasieran ekoizpen eskala izaten hasi zen; Mendearen hasieran asmatu zen aluminiozko aleazio gogorra eta mundu gerran zehar industria militarrean oso erabilia zen.
Aluminiozko aleazioa: aluminioan oinarritutako aluminioan oinarritutako beste aleazio elementuen zenbateko jakin batekin, hau da, metalezko materialetako bat da.
Aluminiozko aleazioa vs altzairua
Aluminiozko aleazioak dentsitate baxua, indar moderatua, indar espezifiko handia eta zurruntasun espezifikoa ditu; Korrosioarekiko erresistentzia bikaina; Eroankortasun termiko altua eta eroankortasun elektrikoa; Elongazio ertaineko prozesamenduak prozesuen parametroen kontrol zorrotza behar du; Soldadura zailtasuna zertxobait handiagoa da.
Aluminioaren eta aluminiozko aleazioen sailkapena metodoa prozesatuz
Aluminiozko aleazioa: aluminiozko aleazio bat, nahi duzun forma eta egiturazko propietateak, tenperatura, abiadura eta kanpoko indarren baldintzetan hainbat modeloetan botatakoak.
Aluminiozko aleazio deformatua: aluminiozko aluminiozko aleazio batzuk, hala nola plakak, hodiak, tabernak, aluminiozko hariak eta aluminiozko ingozak. , etab.).
Aluminiozko aleazioa eta aluminiozko aleazio deformatua
Aluminiozko aleazio eta deformatutako aluminiozko aleazioaren arteko desberdintasun nagusia zera da: aluminiozko aluminiozko aleazioko siliziozko elementuen edukia gainditzen duela aluminiozko aleazio deformatuenetan; Aluminiozko aleazio deformatuak egitura trinkoa, konposizio uniformea eta propietateak, indar handia eta plastizitate ona ditu; Aluminiozko aleazio galdaketa prozesagarritasun ona du, osagaiaren egituraren diseinuaren arabera, eta ekoizpen eraginkortasun handia du; Aluminiozko aleazioak galdaketa-errendimendu ona du eta formako pieza konplexuak egiteko erabil daiteke; Ez da ekipamendu osagarri handirik behar; Metalak aurrezteko abantailak ditu, kostuak murriztea eta lanaldia murriztea eta oso erabilia da hegazkin eta industria zibiletan. Zilindroko buruak, transmisioak eta pistoi bezalako piezak fabrikatzeko ere erabiltzen da, automobiletarako, instrumentuak eta neurgailuak, eta superkargatzaileentzako ponpa-organoak.
Aluminiozko aleazio deformagarriak abisu eta aeroespazial produktuetan erabiltzen diren materialetan jokatzen du, hala nola hegazkinen larruak, hegaztiak, markoak, saihetsak, lurreratze-tresnak, eroaleak, erantziak eta abar. Gainera, ontzigintzan, automobilgintzan eta Eraikuntza-industriak.
Aluminiozko aleazio kalifikazioak izendatzeko metodoa (GB / T 8063-2017)
Gaur egun, ez dago estandarrik bateratuko aluminiozko aleazioak nazioartean, eta herrialde bakoitzak (enpresak) bere aleazio izendapena eta terminologia ditu. Txinako estandarren arabera, burdina ez diren metalezko kalifikazioak "Z", oinarrizko metalaren elementuaren sinboloa osatzen dute, aleazio elementu nagusiaren sinboloa eta aleazio elementuaren eduki nominala adierazten duten kopurua; 2 aleazio elementu baino gehiago daudenean, aleazio kalifikazioa elementuaren sinboloak eta haien eduki nominalak aleazioaren ezaugarri nagusiak adierazteko nahikoa dira; Aleazio elementuen sinboloak beren eduki nominalaren beheranzko ordenan antolatuta daude; Adieraziko ez den matrize elementuaren eduki nominala izan ezik, beste aleazio elementuen eduki nominala elementu horren sinboloaren ondoren adierazten da.
Aluminiozko aleazio kodea bota
Aluminio deformatua eta aluminiozko aleazioak izendatzeko metodoa (GB / T 16474-2011)
Aluminio deformatuaren eta aluminiozko aleazioen kalifikazioetarako izendapen metodoak lau karaktere sistema hartzen ditu: lehenengoa, hirugarren eta laugarren digituak arabiar zenbakiak dira, eta bigarren digitua ingelesezko letra da; Lehenengo zenbakiak aluminio eta aluminiozko aleazioen taldea adierazten du; Bigarren digituak edo gutunak aluminiozko edo aluminiozko aleazio originalaren aldaketa adierazten du; Azken bi digituek talde berean aluminio aleazio edo aluminio desberdinen garbitasuna adierazten dute; Nazioarteko lau digituko sistemaren kalifikazioak zuzenean aipatu daitezke. Adibidez: 7a047075.
Aluminio deformatu eta aluminiozko aleazio taldeak
Deseformatutako aluminio eta aluminiozko aleazioetarako estatu kodea (GB / T16475-2008)
Aluminio deformatuaren eta aluminiozko aleazioetarako oinarrizko estatuko kodeak: F (doako lan egoera), O (estatu askea), h (lanaren gogortutako egoera), W (irtenbidea bero tratamendu egoera), T (bero tratamendu egoera).
Aluminiozko aleazio materialen errendimendua eta egoera zuzenean lotuta daude
Aluminio deformatua eta aluminiozko aleazio kalifikazioak
Aluminiozko Aleazio Txinan: LG1, LD10; aleazioen propietateak eta aplikazioak sailkatuta: industria aluminiozko (L), industria altuko aluminioa (LB), estalitako aluminioa (LB), aluminiozko aluminioa (LF), aluminio gogorra LY), Ultra Hard Aluminum (LC), aluminio forjatua (LD), aluminio berezia (lt), etab; Orokorrean, lau karaktere sistemaren kalifikazioei dagokie, GB / T 3190-2008an aurki daitekeena.
Txinan aluminio aleazio materialen garapen egoera
Txina aluminiozko aleazio materialen ekoizle eta kontsumitzaile nagusia da; Aluminiozko aleazio materialek aplikazio ugari dituzte garraioan, itsasoan, aeroespazialean eta beste eremu batzuetan, batez ere automobilen, hegazkinen, aeroespazialaren, ontzien eta bestelako zelaietan. Aluminiozko aleazio materialak ordezkaezinak dira; Txina aluminiozko materialen ekoizpen handia eta munduan ekoizpen ekipamendu eskala handia duen herrialdea da; Gaur egun, Txinan aluminio aleazio materialen gehiengoa txikiko produktuen erdialdean dago, eta oraindik produktu batzuk atzerritik kanpoko prezio zaharkituak eta produktuaren egonkortasun eskasa izan behar dira.
Txinan aluminiozko aleazio materialen garapena
2019ko Ikerketa Txinako Ingeniaritza Txinako Akademiak oinarrizko materialen garapen estrategiari buruzko ikerketa-txostena. Txinan dagoen benetako egoeran oinarrituta, Txinako Metals Field-en aurkitutako botilak oinarritzat hartuta, epe erdiko garapenaren helburuak proposatu ditu: 2030. urterako, errendimendu handiko aluminiozko aleazio materialak nazioarteko estandarretara iritsiko dira. Mailak eta materialen propietate mekaniko eta prozesu mekaniko eta prozesu integralak fabrikazio industriaren adierazle modernoen baldintzak beteko dituzte; 2035. urterako, aluminiozko aleazio materialak nazioarteko maila onean iritsiko dira, aluminiozko aleazio materialen gehiengoa eta aluminiozko aleazio industria globalaren garapena gauzatuz.
Aurrerapen berria Txinan aluminio aleazio materialetan
Beheko aplikazio-eremuetan tamaina handiko eta errendimendu handiko aluminiozko materialetarako premiazko eskaria dago; Mikroegitura fintzea; Litio edo Lurraren Elementu arraroak gehituz, etab; Prozesatze osteko teknologiaren bidez: zehaztasun anitzeko ijezketa, deformazio handia eta abar; Aluminiozko oinarritutako material konposatuak; Hautsaren metalurgia aluminiozko aleazioa; Spray eraketa, koagulazio eraketa eta eraketa tixotropikoa.
9 serie errendimendu handiko hauts metalurgia aluminiozko aleazioa
Changchun Institutuko Changchun Institutuaren Lorpenak eta Garapenerako Lorpenak, Txinako Zientzien Akademia Txinako. 20 urte baino gehiago hartu dituzte; Qingdao Zhongke-ren Inkubazio Proiektua Teknologia Kimikoko Ikerketa Institutu Aplikatua; Munduko hauts industrializatutako metalurgia aluminiozko aleazio proiektuak; Aleazio Mekanikoa + Erdi Mekanikoa / Powder Metalurgia Ekoizpen Teknologia erabiliz, indar altuko aleazio bereziak (9ak), korrosioarekiko erresistentzia handiko (9C), tenperatura altuko zerbitzuen erresistentzia (9h), hedapen baxua eta higadura handiko erresistentzia (9h) ) prestatuta daude; Txinan aluminio aleazioen hutsunea betetzen du eta inportatutako 7075, 5083, CZ42 eta 4032 aluminio aleazio inportatu ditzake.
Jabetasun
Powder Metalurgia metodoak prestatutako aluminiozko aleazio bereziko material bereziak indar handia, errendimendu egonkorra eta adierazle nabarmen hobeak ditu industrializazioan sortutako aluminiozko aleazio tradizionalak baino; Hiru dimentsiotako norabidean materialen errendimendu mekanikoen adierazleak funtsean berdinak dira.
Moldatzeko metodoa
Sinterning prozesu bikainak errendimendu ona lor dezake zahartu gabe, eta prozesua erraza da.
Soldadura emanaldia
9 serieko aluminiozko aleazio materialaren mikrofektatze mekanismoak ez du marruskadura soldaduraren junturan indarra gutxitu.
Etxetresna elektrikoen arloan aluminio aleazioaren aplikazioa esploratzea
Etxetresna elektrikoaren eremuan aluminio aleazioaren aplikazioari buruzko eztabaida - Xafla
Aluminiozko plakak altzairuzko plakak baino korrosioarekiko erresistentzia hobea du; Anodizazio arruntak estetika hobetu dezake; Anodizazio gogorrak / mikro arku oxidazioak higaduraren erresistentzia eta segurtasuna hobetu ditzake; Paneletarako, egiturazko tauletan, tiraderetarako eta abarretan erabil daiteke; Orbanarekiko erresistentea, eguzkia erresistentea, eta ez da erraz urratu.
Zailtasun tekniko posiblea: tamaina handiko taulen gainazal tratamenduaren uniformetasuna.
Etxetresna elektrikoen eremuan aluminio aleazioaren aplikazioari buruzko eztabaida - Profilak eta hodiak
Aluminiozko aleazio profilak altzairua ordezkatu eta etxetresna elektrikoetarako laguntza estruktural material gisa erabili daitezke; Hormako hodiak, aire girotuak / hozkailuentzako bero truke-hodiak erabil daitezke, kobrezko hodiak ordezkatuz; 9C1 * Aluminiozko aleazio seriea,% 99ko aluminiozko konposizioarekin; Tentsio indarra 300mpa baino gehiago iristen da eta eroankortasun termikoa 210W / m • k ± da; Korrosioarekiko erresistentzia eta likido hozgarri ona.
Etxetresna elektrikoen eremuan aluminio aleazioaren aplikazioari buruzko eztabaida - ordezko piezak
Ordeztu aleazio kobrea hozkailua / aire girotua konektoreak, konektore zuzenak eta abar ekoizteko; ρ (9s) = 2,80, ρ (9C) = 2,70, ρ (h62) = 8,93, ρ (t2, t3) = 7,83; ordezkatu altzairua torlojuak eta fruitu lehorrak sortuz; Saskiaren korrosio elektrokimikoa saihestu; Etxetresna elektrikoen errendimendu integrala hobetu.
Etxetresna elektrikoen aluminio aleazioaren aplikazioari buruzko eztabaida - Barruko depositua ur berogailua
Gaur egun, altzairuzko plakaren tolestura, soldadura eta esmalte prozesuak erabiltzen dira, eta ondorioz, korrosioaren eta ihesaren joera duten soldadura irregularrak sortzen dira, beren zerbitzuaren bizitzan eragina izatea.
Iradokizuna: ordezkatu aluminiozko aleazio barruko forru batekin.
1. aukera: Extrusion Tube + marruskadura nahastea + mikro arku oxidazioa, 2. aukera: aluminiozko plaka tolestutzea + marruskadura nahastea + mikro arku oxidazioa.
Marruskadura Soldadura Soldadura leuna eta fidagarritasun ona du; Mikro arkuaren oxidazioaren ondoren, barruko forruaren azalera alumina zeramikazko geruzaz estalita dago, segurua eta ez-toxikoa baita.
Aluminio aleazioaren aplikazioari buruzko eztabaida Hasiera - Vortex diskoa
Energia-ibilgailuen aire girotuak oso erabiliak dira korritzeko konpresoreak, tamaina txikiak baitira eta lan eraginkortasun handia dute; Aluminiozko aleazio vortex diskoak arinak dira, bibrazio baxua eta zarata baxua dute; Etxeko aire girotuaren atzerriko marka batek vortex konpresorea erabiltzen du aluminiozko aleazio disko dinamiko batekin, energia eraginkortasun erlazioa lortuz 3.6.
Metodo tradizionala
Presio baxuko galdaketa; Forjaketa likidoa; Forjaketa beroa; Atzeko presio moldaketa; 4032 aluminiozko aleazioa; Gela Tenperatura Tenperatura Indar 360MPA, Gogortasuna 110hb.
Material berriak eta prozesu berriak
Hautsaren zehaztasunaren forjaketa teknologia eratzeko; Forjatutako produktuen dimentsioak bukatutako zatien antzekoak dira; Gutxieneko edo ez moztea lor dezake; Forjaketak indar ona du eta tenperatura altuko erresistentzia. 9E serie aluminiozko aleazioa: Gela tenperatura Tentsio indarra 450mpa, gogortasuna 135hb; Tentsio indarra 350 ℃ 180mpan; Bero erresistentea den tenperatura 450 ℃ izan daiteke.
Aluminiozko aleazioaren aplikazioaren esplorazioa Etxetresna elektrikoaren eremuan - Danborraren garbigailua barne ontzia
Gaur egun, danborraren garbigailuen barruko ontzia altzairu herdoilgaitzezko materialaz osatuta dago batez ere; Ordeztu altzairu herdoilgaitza indar handiko eta korrosioarekiko aluminiozko aleazioarekin; Pisua% 50 baino gehiago murriztu dezake; Teorikoki, eraginkortasuna hobetu dezake eta zarata murriztu.
Garbigailua ez kargatzeko potentzia
